一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对Q345B无缝钢管堆码环境造成污染。合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。酸洗利用溶剂、乳剂清洗低压流体输送用焊接钢管(焊管)表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。Q345B无缝钢管表面受高流速和湍流状的流体冲击，同时遭到磨损和腐蚀的破坏，称为磨损腐蚀。冲击腐蚀是磨损腐蚀的主要形态。Q345B无缝钢管在高速流体冲击下，保护膜破坏，破口处裸金属加速腐蚀。如果流体中含有固体颗粒，Q345B无缝钢管的磨损腐蚀就更严重。冲击腐蚀多发生在流体改变方向的部位。如弯头、三通、旋风分离器，容器内和入口管相对的部位。冷凝器和换热器管束入口处，流体由大截面进入小口，产生湍流，在管入口数十毫米处常发生严重腐蚀。防止冲击腐蚀可以选用耐磨损较好的材料，如20 号合金优于18/8 不锈钢，90Cu/10Ni 优于70Cu/30Ni（海水中），也可改进设计、改变环境、或用涂层和阴极保护等。它的外表特征是局部性沟槽、波纹、圆孔和山谷形，通常显示方向性。暴露在运动流体中的设备如：管、三通、阀、鼓风机、离心机、叶轮、换热器、排风筒等都能产生冲击腐蚀。软金属如铜和铅更为严重。Q345B无缝钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成Q345B无缝钢管（也称Q345B无缝钢管、螺旋管）。由于以下原因它能广泛地应用于大直径Q345B无缝钢管的生产中只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的Q345B无缝钢管；因为是连续弯曲成形，所以Q345B无缝钢管的定尺长度不受限制；焊缝螺旋形均匀分布在整个Q345B无缝钢管圆周上，所以Q345B无缝钢管的尺寸精度高，强度也较高；易于变更尺寸，适合于小批量、多品种Q345B无缝钢管的生产。
|
