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| 12cr1mov合金管的焊接工艺 |
| 发表时间：2010/7/22 信息来源： 本站 |
| 12Cr1MoV合金钢管力学性能：拉拉强度（σb/MPa）：≥490,屈服点（σs/MPa）：≥245,断后伸长率（δ5/%）：≥22,断面收缩率（ψ/%）：≥50,冲击吸取功（Aku2/J）：≥71,布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179 12Cr1MoV合金管具有更高的抗氧化性及热强性。此钢管的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。12Cr1MoV钢中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后（焊接前）MT检查，无裂纹、无缺陷，焊前坡口及周围表面清理（油污、除锈等）至见金属光泽；坡口装配避免强制组对。焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度；层间温度应在预热温度控制范围内。GTAW（纯Ar气体保护）：建议采用TIG-R31（含V）焊丝，直径2.5mm，电流100～140A。如果有一定壁厚，管径不是很小的话，建议采取GTAW+SMAW。 焊接完成后清理飞溅，加热至350～450℃，保温并缓冷的后热措施。12cr1mov合金管最好采用相应成分的耐热钢焊条，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前预热250～350℃，焊后回火处理710～750℃。焊补缺陷或焊后不能进行热处理时，也可采用奥氏体钢焊条，如A302、A307。这时，由于焊缝与母材膨胀系数不同，同时在长期高温工作时还可发生碳的扩散迁移现象，而易于导致在融合区发生破坏。所以，选用奥氏体焊条时要慎重。 |
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